Blokiranje aniloksnih valjkastih stanica zapravo je najneobilaznija tema u korištenju aniloks valjka ， njegove su manifestacije podijeljene u dva slučaja: površinska blokada anilox valjka (Lik.1) i blokada anilox valjkastih stanica (Lik. 2).
Slika .1
Slika .2
Tipični Flexo tintni sustav sastoji se od komore s tintom (zatvoreni sustav dovoda tinte), anilox valjka, cilindra ploče i supstrat, potrebno je uspostaviti stabilan proces prijenosa tinte između komore s tintom, aniloks valjkastih stanica, površine točkica za tiskaru i površine supstrata kako bi se dobila visoka kvalisa. U ovom putu prijenosa tinte brzina prijenosa tinte iz anilox rola na površinu ploče je približno 40%, prijenos tinte s ploče na supstrat je otprilike 50%, može se vidjeti da takav prijenos staze tinte nije jednostavan fizički prijenos, već složen postupak, uključujući prijenos tinte, sušenje tinte i ponovno uklanjanje tinte; Kako brzina ispisa fleksibilnog tiskara postaje brže i brže, ovaj složeni postupak ne samo da će postati samo sve složeniji, već će i frekvencija fluktuacija u prijenosu staze tinte postati brže i brže; Zahtjevi za fizička svojstva rupa također postaju sve veće i veće.
Polimeri s mehanizmom umrežavanja naširoko se koriste u tintima, kao što su poliuretan, akrilna smola itd., Za poboljšanje adhezije, otpornosti na abraziju, otpornost na vodu i kemijska otpornost sloja tinte. Budući da je brzina prijenosa tinte u stanicama aniloks valjka samo 40%, to jest, većina tinte u stanicama zapravo ostaje na dnu ćelija tijekom cijelog postupka ispisa. Čak i ako se dio tinte zamijeni, lako je uzrokovati da se tinta dovrši u ćelijama. Poprečno povezivanje smole vrši se na površini supstrata, što dovodi do blokade stanica aniloks rola.
Lako je razumjeti da je površina aniloks valjka blokirana. Općenito, anilox valjak se nepravilno koristi, tako da se tinta izliječi i umrežena na površini aniloks valjka, što rezultira blokadom.
Za proizvođače anilox roll -a, istraživanje i razvoj tehnologije keramičkog premaza, poboljšanje tehnologije laserske primjene i poboljšanje tehnologije keramičke površinske obrade nakon graviranja anilox rola mogu smanjiti začepljenje stanica anilox roll -a. Trenutno su najčešće korištene metode za smanjenje širine mrežnog zida, poboljšati glatkoću unutarnjeg zida mrežice i poboljšati kompaktnost keramičkog premaza. .
Za tiskarska poduzeća, brzina sušenja tinte, razrjeđivanje i udaljenost od točke stiskanja do točke ispisa također se mogu prilagoditi kako bi se smanjila blokada anilox valjkastih stanica.
Korozija
Korozija se odnosi na fenomen izbočenja sličnih točki na površini aniloks valjka, kao što je prikazano na slici 3. korozija je uzrokovana sredstvom za čišćenje koje se infiltrira donji sloj duž keramičke jaz, korodira donje metalne baze i razbijajući keramički sloj iz unutrašnjosti (Slika 4).
Slika 3
Slika 4
Slika 5 korozija pod mikroskopom
Razlozi za stvaranje korozije su sljedeći:
① Pore premaza su velike, a tekućina može doći do baznog valjka kroz pore, uzrokujući koroziju baznog valjka.
② Dugotrajna upotreba sredstava za čišćenje poput jake kiseline i jakih alkalija, bez pravovremenog tuširanja i sušenja zraka nakon uporabe.
③ Metoda čišćenja je netočna, posebno u čišćenju opreme već duže vrijeme.
④ Metoda skladištenja je netočna i već se dugo čuva u vlažnom okruženju.
⑤ PH vrijednost tinte ili aditiva je previsoka, posebno tinta na bazi vode.
⑥ Anilox valjak utječe tijekom procesa ugradnje i rastavljanja, što rezultira promjenom razmaka keramičkog sloja.
Početna operacija često se zanemaruje zbog dugog vremena između početka korozije i eventualnog oštećenja anilox rola. Stoga, nakon što ste pronašli fenomen za vrećicu keramičkog anilox valjka, trebali biste se obratiti dobavljaču keramičkog aniloksa na vrijeme kako biste istražili uzrok luka.
Cirkumne ogrebotine
Ogrebovi aniloks peciva najčešći su problemi koji utječu na život anilox peciva.（Slika 6）To je zato što čestice između anilox valjka i doktora, pod djelovanjem tlaka, razbijaju površinsku keramiku aniloks valjka i otvaraju sve zidove mrežice u smjeru trčanja u tisku kako bi formirali utor. Performanse na otisku je izgled tamnija linija.
Slika 6 Anilox Roll s ogrebotinama
Temeljni problem ogrebotina je promjena tlaka između doktora i aniloks valjka, tako da izvorni tlak licem u lice postaje lokalni tlak od točaka u lice; A visoka brzina ispisa uzrokuje da se pritisak naglo poraste, a destruktivna snaga je nevjerojatna. (Slika 7)
Slika 7 teške ogrebotine
Opće ogrebotine
Male ogrebotine
Općenito, ovisno o brzini ispisa, ogrebotine koje utječu na ispis formirat će se za 3 do 10 minuta. Mnogo je čimbenika koji mijenjaju ovaj pritisak, uglavnom iz nekoliko aspekata: sam valjak aniloksa, čišćenje i održavanje sustava liječnika, kvaliteta i ugradnja i upotreba doktora, te deketne nedostatke opreme.
1. Sam anilox valjak
(1) Površeno tretman keramičkog aniloks valjka nije dovoljan nakon graviranja, a površina je gruba i lako je ogrebati strugač i oštricu strugača.
Kontaktna površina s valjkom aniloksa promijenila se, povećavajući tlak, umnožavajući tlak i razbijajući mrežicu u stanju rada velike brzine.
Površina utisnutih valjka tvori ogrebotine.
(2) Tijekom postupka poliranja i finog brušenja formira se duboka linija poliranja. Ova situacija općenito postoji kada se isporuči anilox roll, a lagano polirana linija ne utječe na tisak. U ovom slučaju, provjeru ispisa treba provesti na stroju.
2. Čišćenje i održavanje sustava liječnika
(1) Hoće li se ispraviti razina komornog liječnika, oštrica komornog liječnika s lošom razinom uzrokovat će neujednačen pritisak. (Slika 8)
Slika 8
(2) Hoće li se komora liječnika drži okomito, ne vertikalna komora s tintom povećavat će kontaktnu površinu noža. Ozbiljno, to će izravno uzrokovati oštećenje anilox valjka. Slika 9
Slika 9
(3) Čišćenje sustava komornog liječnika vrlo je važno, spriječiti nečistoće da uđu u sustav tinte, zaglavljene između doktora i anilox valjka. što rezultira promjenama pritiska. Suha tinta je također vrlo opasna.
3. Instalacija i upotreba Blade Doctor
(1) Ispravno instalirajte komorni doktorski lopatic kako biste osigurali da oštrica nije oštećena, oštrica je ravna bez valova i savršeno je kombinirana s držačem noža, poput
Kao što je prikazano na slici 10, obavezno zadržavajte pritisak čak i na površini aniloks valjka.
Slika 10
(2) Koristite visokokvalitetne strugače. Čelik visokokvalitetnog strugača ima usku molekularnoj strukturi, kao što je prikazano na slici 11 (a), nakon nošenja čestice su male i ujednačene; Molekularna struktura niskokvalitetnog čelika strugača nije dovoljno tijesna, a čestice su velike nakon habanja, kao što je prikazano na slici 11 (b).
Slika 11
(3) Zamijenite nož noža na vrijeme. Prilikom zamjene obratite pažnju da zaštitite rub noža od naleta. Kada mijenjate drugačiji broj linije anilox valjka, morate zamijeniti nož noža. Stupanj habanja anilox valjka s različitim brojevima linije je nedosljedan, kao što je prikazano na slici 12, lijeva slika je mljevenje noža noža niskog broja noža noža noža noža. Stanje oštećenog krajnjeg lica, slika s desne strane pokazuje stanje istrošenog krajnjeg lica visoke linije Anilox Roller noževa. Kontaktna površina između doktora i aniloks valjka s neusklađenim razinama habanja mijenja se, uzrokujući promjene tlaka i ogrebotine.
Slika 12
(4) Tlak stiskanja treba biti lagan, a prekomjerni tlak stiskanja promijenit će kontaktno područje i kut stiskanja i valjka aniloksa, kao što je prikazano na slici 13., lako je unijeti nečistoće, a udubljene nečistoće uzrokovat će ogrebotine nakon promjene tlaka. Kada se koristi nerazuman tlak, na poprečnom presjeku zamijenjenog strugača bit će istrošeni metalni repovi Slika 14. Jednom kada padne, uhvati se između strugača i valjka aniloksa, što može uzrokovati ogrebotine na aniloks valjku.
Slika 13
Slika 14
4. Prohrani dizajna opreme
Nedostaci dizajna također mogu uzrokovati da se ogrebotine pojave lako, poput neusklađenosti između dizajna bloka tinte i promjera anilox rola. Nerazuman dizajn kuta stiskanja, neskladnost između promjera i duljine aniloks valjka itd. Donijet će neizvjesne čimbenike. Može se vidjeti da je problem ogrebotina u obodnom smjeru anilox rola vrlo kompliciran. Obratite pažnju na promjene pritiska, čišćenje i održavanje na vrijeme, odabir pravog strugača i dobre i uredno operativne navike mogu u velikoj mjeri ublažiti problem s ogrebotinama.
Sudar
Iako je tvrdoća keramike velika, to su krhki materijali. Pod utjecajem vanjske sile, keramiku je lako pasti i proizvoditi jame (slika 15). Općenito, kvržice se događaju prilikom utovara i istovara aniloks valjka ili metalni alati padaju s površine valjka. Pokušajte održati čišćenje okoliša za tisak i izbjegavajte slaganje malih dijelova oko tiskarske preše, posebno u blizini ladice za tintu i anilox valjka. Preporučuje se dobro obaviti Anilox. Pravilna zaštita valjka kako bi se spriječilo da mali predmeti padaju i sudaraju se s valjkom aniloksa. Prilikom učitavanja i istovara anilox valjka, preporučuje se zamotati ga fleksibilnim zaštitnim poklopcem prije rada.
Slika 15
Post Vrijeme: veljače-23-2022